鈮板材、帶材和箔材
本公司生產(chǎn)Nb1鈮箔 Nb1鈮板 Nb1鈮帶材規(guī)格見表1
表 1
牌號(hào) 狀態(tài) | 規(guī)格/mm | 品種 | |||
厚度 | 寬度 | 長(zhǎng)度 | |||
Nb1 Nb2 FNb1 FNb2 | Y（冷加工態(tài)） | 0.01~0.1 | 30~300 | ≥300 | 箔材 |
M（退火態(tài)） Y（冷加工態(tài)） | ＞0.1~0.5 | 50~650 | ≥50 | 帶材、板材 | |
＞0.5~0.8 | 50~800 | 50~3000 | |||
＞0.8~2.0 | 50~1200 | 50~2500 | 板材 | ||
＞2.0~6.0 | 50~1000 | 50~2000 | |||
＞6.0 | 50~650 | 50~1500 | |||
1. 范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了鈮板材、帶材和箔材的要去、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則及標(biāo)志、包
裝、運(yùn)輸、貯存、質(zhì)量證明書及合同（或訂貨單）內(nèi)容。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于一般工業(yè)鈮板材、帶材和箔材。
2. 規(guī)范性引用文件
下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日
期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修
改單）適用于本文件。
GB/T 228.1 金屬材料 拉伸試驗(yàn) 第1部分；室溫試驗(yàn)方法
GB/T 4340.1 金屬材料 維氏硬度試驗(yàn) 第1部分：試驗(yàn)方法
GB/T 6394 金屬平均晶粒度測(cè)試方法
GB/T 15076 （所有部分） 鉭鈮化學(xué)成份分析方法
GB/T 655 鈮及鈮合金加工產(chǎn)品牌號(hào)和化學(xué)成份
3. 要求
3.1產(chǎn)品分類
產(chǎn)品的牌號(hào)、狀態(tài)和規(guī)格應(yīng)符合表 1的規(guī)定。
表 1
牌號(hào) 狀態(tài) | 規(guī)格/mm | 品種 | |||
厚度 | 寬度 | 長(zhǎng)度 | |||
Nb1 Nb2 FNb1 FNb2 | Y（冷加工態(tài)） | 0.01~0.1 | 30~300 | ≥300 | 箔材 |
M（退火態(tài)） Y（冷加工態(tài)） | ＞0.1~0.5 | 50~650 | ≥50 | 帶材、板材 | |
＞0.5~0.8 | 50~800 | 50~3000 | |||
＞0.8~2.0 | 50~1200 | 50~2500 | 板材 | ||
＞2.0~6.0 | 50~1000 | 50~2000 | |||
＞6.0 | 50~650 | 50~1500 | |||
3.2標(biāo)記與示例
產(chǎn)品標(biāo)記按產(chǎn)品名稱、標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)、牌號(hào)、供應(yīng)狀態(tài)、精度、規(guī)格的順序表示。
示例：
用Nb1制造、退火態(tài)、精度為一級(jí)、厚度為0.5mm、寬度為200mm、長(zhǎng)度為450mm的 板材標(biāo)記為：
板GB/T 3630-2017 Nb1 M（Ⅰ）0.5*200*450
3.3化學(xué)成份
產(chǎn)品的化學(xué)成份應(yīng)符合 YS /T 656 的規(guī)定。
3.4尺寸及允許偏差
3.4.1產(chǎn)品的厚度、寬度、長(zhǎng)度及其允許偏差應(yīng)符合表 2的規(guī)定。
表 2 單位為毫米（mm）
厚度 | 厚度允許偏差 | 寬度 | 寬度允許偏差 | 長(zhǎng)度 | 長(zhǎng)度允許偏差 | |
Ⅰ級(jí) | Ⅱ級(jí) | |||||
0.01 | ±0.002 | ±0.003 | 30~300 | ±2.0 | ≥300 | - |
＞0.03~0.05 | ±0.004 | ±0.005 | 30~300 | ±2.0 | ≥300 | - |
＞0.05~0.1 | ±0.004 | ±0.005 | 30~300 | ±2.0 | ≥300 | - |
＞0.1~0.2 | ±0.015 | ±0.02 | 50~500 | ±3.0 | ≥50 | - |
＞0.2~0. | ±0.02 | ±0.03 | 50~500 | ±3.0 | ≥50 | - |
＞0.3~0.5 | ±0.03 | ±0.04 | 50~650 | ±3.0 | ≥50 | - |
＞0.5~0.8 | ±0.04 | ±0.06 | 50~800 | ﹢4.0 0
| 50~3000 | ±4.0 |
＞0.8~1.0 | ±0.06 | ±0.08 | 50~1200 | ﹢4.0 0 | 50~2500 | ±4.0 |
＞1.0~1.5 | ±0.08 | ±0.10 | 50~1200 | ﹢4.0 0 | 50~2500 | ±4.0 |
＞1.5~2.0 | ±0.12 | ±0.14 | 50~1200 | ﹢4.0 0 | 50~2000 | ±3.0 |
＞2.0~3.0 | ±0.16 | ±0.18 | 50~1000 | ﹢4.0 0 | 50~2000 | ±3.0 |
＞3.0~4.0 | ±0.18 | ±0.20 | 50~1000 | ﹢4.0 0 | 50~2000 | ±3.0 |
＞4.0~6.0 | ±0.20 | ±0.24 | 50~1000 | ﹢4.0 0 | 50~2000 | ±3.0 |
＞6.0 | T*（±6%） | 50~450 | ﹢4.0 0 | 50~1500 | ±3.0 | |
T*（±10%） | ＞450~650 | |||||
注：T為板材名義厚度 | ||||||
3.4.2箔材表面應(yīng)平整，允許有輕微的波浪，但當(dāng)卷在直徑為50mm~60mm的卷筒上時(shí)，其波浪應(yīng)當(dāng)消除。
3.4.3板材的不平度應(yīng)不大于6%，有特殊要求時(shí)可由供需雙方協(xié)商確定并在合同中注明。
3.5力學(xué)性能
需方要求并在合同中注明時(shí)，產(chǎn)品縱向試樣的室溫力學(xué)性能應(yīng)符合表3 的規(guī)定。
表 3
牌號(hào) | 狀態(tài) | 厚度/mm | 抗拉強(qiáng)度 | 規(guī)定塑性延伸強(qiáng)度 | 斷后伸長(zhǎng)率 |
NB1、Nb2 | M | ＞0.1~0.25 | ≥165 | ≥70 | ≥20 |
＞0.25~1.5 | ≥145 | ≥65 | ≥25 | ||
＞1.5~6.1 | ≥125 | ≥60 | ≥30 | ||
FNb1、FNb2 | ＞0.25~1.5 | ≥200 | ≥85 | ≥20 | |
＞1.5~3.0 | ≥175 | ≥80 | ≥25 | ||
FNb1、FNb2 | Y | ＞0.1~6.0 | ≥245 | - | ≥2.0 |
＞0.25~3.0 | ≥400 | - | ≥1.0 |
3.6維氏硬度
需方要求并在合同中注明時(shí)，退火態(tài)的Nb1、Nb2板材和帶材的維氏硬度應(yīng)小于90HV0.2/30
3.7晶粒度
需方要求并在合同中注明時(shí)，再結(jié)晶退火態(tài)的產(chǎn)品平均晶粒度應(yīng)不小于5級(jí)。
3.8外觀質(zhì)量
3.8.1產(chǎn)品表面應(yīng)光亮，允許有不影響使用的表面缺陷存在，如輕微氧化、擦傷、輥印、修磨痕跡等。
3.8.2厚度大于2.0mm的板材，允許清除微小的表面缺陷，但應(yīng)保證板材的最小允許厚度。
3.8.3產(chǎn)品邊部應(yīng)剪切整齊，無(wú)裂口，允許有輕微的剪切毛刺。板材的四個(gè)直角部位允許有不影響使用的少量缺角。
3.8.4產(chǎn)品不應(yīng)由分層和夾層。
3.8.5不定尺板材的退火態(tài)產(chǎn)品，允許有退火時(shí)相互接觸的痕跡。
4試驗(yàn)方法
4.1化學(xué)成份
產(chǎn)品的化學(xué)成份檢驗(yàn)按GB/T15076的規(guī)定進(jìn)行。
4.2尺寸及允許偏差
在距離產(chǎn)品邊部不小于10 mm處，用相應(yīng)精度的測(cè)量工具測(cè)量其厚度。用鋼板尺或卷尺測(cè)量產(chǎn)品的寬度和長(zhǎng)度。
4.3力學(xué)性能
產(chǎn)品的室溫拉伸試驗(yàn)按GB/T 228.1 的規(guī)定金秀賢。
4.4維氏硬度
產(chǎn)品的維氏硬度檢驗(yàn)按GB/T 4340.1的規(guī)定進(jìn)行。
4.5晶粒度
產(chǎn)品的外觀質(zhì)量用目視檢驗(yàn)。
電話：18700702326
郵箱：Bjxbzr@yeah.net
地址：陜西省寶雞市高新開發(fā)區(qū)馬營(yíng)鎮(zhèn)溫泉村溫泉工業(yè)園
